Produkta apraksts
Rotācijas krāsns inženierija māla minerālu apstrādei
Māla apdedzināšanas krāsns nodrošina nepārtraukti kustīgu apsildāmu zonu, kurā sagatavotā minerālbarība pārvietojas pa lēni rotējošu, nedaudz slīpu apvalku. Materiāla kustībai, siltuma ievadei, gāzes plūsmai, blīvēšanai un izplūdes apstākļiem ir jādarbojas kopā, lai nodrošinātu nepieciešamo termisko apstrādi. AGICO CEMENT var koordinēt krāsns korpusu ar padeves, sadedzināšanas, piedziņas, atbalsta, iztukšošanas, dzesēšanas un izplūdes{2}}gāzes saskarnēm. Piedāvātais izvietojums ir atkarīgs no mālu mineraloģijas un klienta mērķa attiecībā uz apstrādāto materiālu; tas nav izvēlēts tikai no produkta nosaukuma.
Produkta priekšrocības
Izstrādāts ap materiālu un projektu
Galvenās priekšrocības sniedz termiskā noslodze, materiālu pārvietošana, gāzes apstrāde un apkopjams mehāniskais aprīkojums.
Kontrolēta materiālu kustība
AGICO māla apdedzināšanas krāsni var konstruēt tā, lai apvienotu korpusa rotāciju, slīpumu un iekšējo materiāla uzvedību, lai nodrošinātu vienmērīgu pārvietošanos caur apsildāmo sekciju. Galīgie iestatījumi ir atkarīgi no barības pārbaudes un nepieciešamās apstrādes.
Projekta-īpašā siltuma ievade
AGICO CEMENT sadegšanas un siltuma padeves{0}}izkārtojums ir saskaņots ar pieejamo kurināmo, procesa atmosfēru, padeves stāvokli un produkta mērķi. Neviens apdedzināšanas profils nav piemērots katram mālam.
Koordinēta blīvēšana un gāzes apstrāde
AGICO ieplūdes, izplūdes, blīvējuma, iegrimes un putekļu -savākšanas saskarnes tiek uzskatītas par vienu procesa robežu pirms aprīkojuma ražošanas.
Apkope{0}}Orientēts mehāniskais izkārtojums
AGICO CEMENT mehāniskais izvietojums nodrošina piekļuvi piedziņai, atbalsta veltņiem, vilces sistēmai, blīvēm un degļa saskarnei.
Kalcinēšanas process
 |
|
1. Barības sagatavošana
Reprezentatīvos mālus sasmalcina, sijā, sablendē un kondicionē stabilai barošanai. |
|
2. Dotā barošana
Kontrolēta padeve uztur konsekventu padeves ātrumu un ierobežo nepatiesu{0}}gaisa iekļūšanu. |
|
3. Žāvēšana un karsēšana
Brīvais mitrums tiek noņemts, pirms materiāls nonāk vajadzīgajā termiskajā zonā. |
|
4. Apdedzināšana un dzesēšana
Krāsns nodrošina nepieciešamo siltuma vēsturi, pēc kuras apstrādātais materiāls tiek atdzesēts un pārvietots pa straumi. |
Krāsns konfigurācija
Sistēmas, kas saskaņotas ap rotācijas krāsni
Padeves un ieplūdes blīvējums savieno sagatavoto padeves sistēmu ar krāsni, vienlaikus pārvaldot viltus{0}}gaisa ieplūdi. Apvalks, ugunsizturīgo materiālu izvēle, atbalsta veltņi, vilces kontrole, piedziņa un eļļošanas sistēma veido galveno mehānisko vienību. Karstā galā deglis un procesa{3}}gaiss nodrošina kontrolētu siltuma padevi. Izlādes iekārtas, dzesēšana, transportēšana, inducētā vilkme un putekļu savākšana pabeidz procesa saskarnes. Faktiskais piegādes apjoms atšķiras atkarībā no projekta, un tas ir skaidri jānorāda tehniskajā piedāvājumā.
Padeves un atlases ievades
Nepieciešamā informācija pirms krāsns izvēles
Māli ar līdzīgiem nosaukumiem var reaģēt atšķirīgi; var būt nepieciešams laboratorijas vai izmēģinājuma novērtējums.
Māla veids un reprezentatīvā analīze
1
>>
Barības mitruma un daļiņu{0}}izmēru sadalījums
2
>>
Nepieciešamais apstrādātā -produkta īpašums
3
>>
Plānotā jauda un darbības grafiks
4
>>
Degviela, jauda, augstums un klimats
5
>>
Emisiju ierobežojumi un pakārtotās saskarnes
6
Populāri tagi: māla apdedzināšanas krāsns, Ķīnas māla apdedzināšanas krāsns ražotāji, rūpnīca
Tehniskie parametri
| Parametrs | φ1.2×10 | φ1.5×14 | φ1.8×18 | φ2.4×22 |
| Jauda (t/h) | 2.5–3 | 7–9 | 14–18 | 26–30 |
| Ieejas mitrums (%) | 25±5 | 25±5 | 27±5 | 30±5 |
| Degvielas ogļu siltumspēja (kcal/kg) | Lielāks vai vienāds ar 5500 | Lielāks vai vienāds ar 5500 | Lielāks vai vienāds ar 5500 | Lielāks vai vienāds ar 5500 |
| Izejas mitrums (%) | Mazāks vai vienāds ar 13 | Mazāks vai vienāds ar 13 | Mazāks vai vienāds ar 13 | Mazāks vai vienāds ar 13 |
Faktiskās krāsns specifikācijas var atšķirties atkarībā no vietas apstākļiem, būvniecības prasībām, padeves īpašībām, procesa mērķiem un pielāgotā aprīkojuma apjoma. Sazinieties ar mūsu inženieru komandu, lai uzzinātu{1}}konkrētu projekta konfigurāciju.
FAQ
Vai katru māla minerālu var apstrādāt vienā rotācijas krāsnī?
+
-
Nē. Mineraloģija, piemaisījumi, mitrums, daļiņu izmērs un nepieciešamā produkta īpašība ietekmē procesa izvēli. Pirms tiek piedāvāts krāsns izvietojums un darbības logs, ir jāpārskata reprezentatīvie materiālu dati un testēšana.
Kā tiek noteikti šaušanas apstākļi?
+
-
Tos nosaka pēc barības īpašībām un nepieciešamajām izmaiņām apstrādātajā materiālā. Projekta komandai, izmantojot ticamu novērtējumu, jāapstiprina temperatūras vēsture, atmosfēra, dzīvesvietas uzvedība un dzesēšanas metode.
Kādas palīgsistēmas var būt nepieciešamas?
+
-
Atkarībā no projekta līnija var ietvert sagatavošanu, dozēšanu, degļu un degvielas aprīkojumu, procesa{0}}gaisa kontroli, dzesēšanu, transportēšanu, putekļu savākšanu, inducēto vilkmi, uzraudzību un iekārtas kontroli.
Kas man jānosūta, lai saņemtu provizorisku piedāvājumu?
+
-
Nosūtiet reprezentatīvus plūsmas datus, nepieciešamo gala{0}}produkta mērķi, plānoto jaudu, darbības grafiku, degvielu un pakalpojumus, informāciju par vietu, emisiju prasības un pakārtoto saskarni.
Plānojiet māla apdedzināšanas krāsni savam materiālam
Kopīgojiet savu māla analīzi, padeves stāvokli, mērķa produktu, nepieciešamo jaudu, degvielu un komunālo pakalpojumu, vietnes ierobežojumus un pakārtoto procesu. Uzņēmuma AGICO CEMENT inženieru komanda izskatīs informāciju un ieteiks praktisku krāsns un palīgsistēmas konfigurāciju.
