Betona partija attiecas uz dažādu sastāvdaļu sistemātisku mērīšanu un kombinēšanu, -tostarp cementu, smalku pildvielu (smiltis), rupju pildvielu (šķembas vai grants), ūdeni, piedevas un papildu cementa materiālus (piemēram, vieglie pelni, malti granulēti domnas{1}}siltumbetons, {3} utt.). process, pamatojoties uz iepriekš noteiktu betona maisījuma projektu (CMD).
Sēriju komplektēšana ir galvenā procedūra betona ražošanas darbplūsmā. Tās precizitāte tieši ietekmē svaiga betona apstrādājamību un viendabīgumu, kā arī sacietējušā betona izturību, izturību un tilpuma stabilitāti. No kvalitātes kontroles viedokļa partiju sadalīšanas process uzņemas kritisko funkciju "projektēto vērtību pārvēršana faktiskajos partijas daudzumos", kas kalpo par tiltu starp maisījuma izstrādi un sajaukšanas procesu.
Trīs betona iepildīšanas metodes
Pamatojoties uz dažādiem mērīšanas principiem, betona dozēšanas metodes var iedalīt šādos trīs veidos.
1. Nejaušs tilpuma pakešu komplekts
Šī metode neizmanto standartizētus mērīšanas rīkus. Tas balstās tikai uz operatora pieredzi, izmantojot lāpstas vai spaiņus (piemēram, "Ghamelas" vai vienkāršus konteinerus), lai novērtētu materiāla proporcijas. Šai metodei trūkst zinātniska pamatojuma. Proporciju kļūdas ir lielas un nekontrolējamas. Tas nevar nodrošināt, ka betons sasniedz paredzēto stiprību un izturību. Pašreizējās tehniskajās specifikācijās jebkura strukturālā betona ražošanai ir nepārprotami aizliegts veikt nejaušas tilpuma partijas.
2. Volumetriskā partiju sadale
Tilpuma partiju mērīšanai izmanto standartizētas mērīšanas kastes (ko parasti sauc par "fermas" vai "gabarīta kastēm"). Ideālos apstākļos mēraparāta kārbas tilpums ir vienāds ar viena cementa maisa tilpumu (50 kg, aptuveni 35 litri) vai tā veselu skaitļu reizinājumu. Smalkās minerālās un rupjās minerālvielas tiek sadalītas pēc tilpuma, izmantojot mērinstrumentu kastes. Ūdeni mēra ar ūdens skaitītāju vai fiksētu -tilpuma ūdens kannu palīdzību.
Tehniskie ierobežojumi:Minerālmateriālu mitruma satura izmaiņas izraisa būtiskas to tilpuma svārstības, tādējādi ieviešot sistemātiskas mērījumu kļūdas. Turklāt faktiskajā būvniecībā ir grūti stingri ievērot ekspluatācijas prasību "uzpildīšana bez pārpildes". Tāpēc tilpuma pakešu sūtīšanu var izmantot tikai ierobežotā apjomā maziem, ne-kritiskiem projektiem, kur svēršana nav pieejama.
3. Nosvēršana
Svēršanas partija nozīmē, ka visas cietās sastāvdaļas (cements, pildvielas, papildmateriāli) un šķidrās sastāvdaļas (ūdens, piemaisījumi) mēra pēc masas (kilogramos vai tonnās). Šī metode ir galvenā tehnoloģija pašreizējās rūpniecības un civilās būvniecības jomās. Tā ir arī standarta prakse, ko iesaka dažādas tehniskās specifikācijas. Pamatojoties uz automatizācijas pakāpi, svēršanu var iedalīt:
Manuāla svēršanas partija:Katra sastāvdaļa tiek nosvērta manuāli. Piemērots ļoti maza mēroga-projektiem.
Pusautomātiskā{0}}svēršana:Operators manuāli atver izplūdes vārstus. Vārti automātiski aizveras, kad tiek sasniegts iestatītais svars.
Pilnībā automātiska svēršanas partija:Mikroprocesora vadības sistēma automātiski pabeidz visus mērījumus, padevi un datu ierakstīšanu atbilstoši maisījuma projektam. To plaši izmanto gatavā-jaukta betona ražošanas rūpnīcās un lielās-uz vietas ražotās rūpnīcās.
Betona iesaiņošanas procesa plūsma
Pilnībā automātiskās vai daļēji{0}}automātiskās dozēšanas iekārtas apstākļos betona dozēšanas process parasti ietver šādas darbības:
Iekārtu sagatavošana un kalibrēšana
Pārbaudiet maisītāju, uzglabāšanas tvertnes, svēršanas sistēmu un transportēšanas aprīkojumu. Noregulējiet vai kalibrējiet svēršanas sensorus.
Secīgā barošana
Padeves materiālus iepriekš iestatītā secībā (rupja pildviela → smalka pildviela → cements → papildmateriāli → ūdens → piemaisījumi). Tas novērš cementa pielipšanu pie maisītāja sienas un nodrošina vienmērīgu izkliedi.
Barošanas ātruma kontrole
Pielāgojiet katra izplūdes vārsta atvēršanu vai biežumu. Izvairieties no pārmērīgas-tolerances pārāk-ātrās barošanas dēļ vai samazinātas jaudas pārāk-lēnas barošanas dēļ.
Procesu uzraudzība un atgriezeniskā saite
Apkopojiet{0}}reāllaika datus par svaru, plūsmas ātrumu un mitruma saturu. Automātiski koriģējiet procesu (piemēram, samaziniet pievienoto ūdeni, pamatojoties uz smilšu mitruma saturu).
Izlāde uz mikseri
Nogādājiet izmērītos materiālus maisītājā. Pārejiet uz sajaukšanas posmu.
Kāpēc partiju komplektēšana ir svarīgāka par sajaukšanu?
Pretrunīgs, bet pārbaudīts tehniskais fakts ir tāds, ka pat ar perfektu maisītāju joprojām var ražot nekvalificētu betonu. Galvenais iemesls ir tas, ka partiju sadalīšana notiek pirms sajaukšanas. Ja kāda komponenta proporcija atšķiras no projektētās vērtības, neviena turpmāka sajaukšanas darbība nevar labot kļūdu.
Nepietiekama partiju precizitāte tieši izraisa šādas kvalitātes problēmas:
Šūnveida un bugholes
Tukšumi, kas radušies nepietiekamas smalkas pildvielas vai nepareizas pildvielu klasifikācijas dēļ.
01
Segregācija un asiņošana
Ūdens virzās uz augšu, un rupjie pildvielas nogrimst, izraisot sastāvdaļu atdalīšanu.
02
Caurlaidīgs betons
Ūdens noplūdes ceļu veidošanās, kas noved pie tērauda stiegrojuma korozijas un samazina konstrukcijas izturību un kalpošanas laiku.
03
Slikta apstrādājamība
Pārāk sausa, lai to pareizi novietotu, vai pārāk mitra, kas ievērojami samazina sacietēšanas izturību.
04
Viena no sekām, kas bieži tiek ignorēta, ir straujš remonta izmaksu pieaugums. Betons ar neprecīzu partiju sastāvu parasti neizdodas nekavējoties. Tas lēnām bojājas plaisu, plaisu un slēptās stiegrojuma korozijas dēļ. Kad problēmas kļūst redzamas, remonta izmaksas bieži vien vairākas reizes pārsniedz sākotnējo konkrēto budžetu.
Kā izvēlēties piemērotu padeves metodi?
Pakešu metodes izvēlei jābalstās uz šādiem četriem galvenajiem faktoriem.
Projekta mērogs:Nelieliem, ne{0}}kritiskiem projektiem ierobežotā apjomā var izmantot tilpuma pakešu kārtošanu. Konstrukcijas elementiem, piemēram, sešstāvu ēkas pamatiem, svēršana ir obligāta.
Ražošanas ātruma prasība:Ja projekta grafiks ir saspringts, pilnībā automātiska dozēšanas iekārta var sasniegt vairākus kubikmetrus minūtē.
Darba apstākļi:Ja kvalificētu darbinieku ir maz vai tie ir dārgi, automatizēta sistēma samazina cilvēku{0}}atšķirību.
Budžeta ierobežojumi:Manuālajai partiju sadalei ir mazāks sākotnējais ieguldījums, bet lielāks pārstrādes un kvalitātes problēmu risks. Automātiskajai partiju komplektācijai ir augstākas sākotnējās izmaksas, taču tā nodrošina ilgtermiņa{1}}konsekventu kvalitātes nodrošināšanu.
Secinājums
Betona partiju sadalīšana nav vienkārša "svēršanas" darbība. Tā ir inženierijas procedūra ar skaidrām tehniskajām specifikācijām, standartizētiem procesiem un kvalitātes kontroles prasībām.
Mūsdienu betona tehnoloģijā dozēšanas precizitāte tieši nosaka, vai teorētisko maisījumu var pārvērst faktiskajā inženiertehniskajā izpildījumā.
Neatkarīgi no tā, vai tas atrodas gatavā-jaukta betona rūpnīcā vai uz-uz vietas esošajā sortimenta rūpnīcā, ir ļoti svarīgi izveidot pareizu sūcēju kvalitātes vadības sistēmu. Sērija jāveic stingri, izmantojot svēršanas paņēmienu. Mērījumu pielaides jākontrolē standartos noteiktajās robežās.
Šī prakse ir pamatnosacījums, lai nodrošinātu betona konstrukciju{0}}ilgtermiņa drošu kalpošanas laiku. Starp maisījuma projektēšanu un būvniecības tehnoloģiju partiju komplektēšana ir kvalitātes kontroles kontrolpunkts, kas nepieļauj neskaidrības.
