Universālā RMC rūpnīca
Produktu apraksts
AGICO Universal RMC Plant ir liela mēroga{0}}jaukšanas sistēma, kas izstrādāta centralizētai komerciālai betona ražošanai un piegādei vairākās{1}}vietās. Tiek piedāvāti divi procesa veidi: vienpakāpes-un divu-pakāpju.
Gada izlaide svārstās no 120 000 līdz 700 000 m³. Par galveno bloku tiek izmantots divu{5}}vārpstu piespiedu maisītājs. Cements, vieglie pelni, izdedžu pulveris, piedevas un maisīšanas ūdens tiek svērti atsevišķās vienībās. Vadības sistēma savienojas ar GPS flotes dispečeru un ERP platformām, izmantojot atvērtas saskarnes. Viena centrālā rūpnīca var piegādāt vairākas betona kategorijas 10–20 darba vietām 30 km rādiusā.
Produktu priekšrocības
Vienpakāpes-un divu-posmu procesa opcijasAGICO universālā RMC rūpnīca ir konfigurēta kā vienpakāpes-vai divu-pakāpju, pamatojoties uz klienta ieguldījumu un darbības modeli.
Neatkarīga vairāku{0}}materiālu krātuveAGICO RMC rūpnīcā cements, vieglie pelni, izdedžu pulveris un silīcija dioksīda dūmi tiek uzglabāti atsevišķos tvertnēs ar automātisku pārslēgšanu.
Inteliģenta savstarpēji savienota ražošanas sistēmaAGICO RMC rūpnīca reāllaikā nolasa GPS atrašanās vietu un tranzīta maisītāju vietas izlādes statusu.
Smilšu-akmeņu atdalīšanaAGICO universālā RMC rūpnīca ir aprīkota ar smilšu-akmens separatoru un trīs-pakāpju sedimentācijas sistēmu.
Tiešsaistes kopējā mitruma korekcijaAGICO RMC rūpnīcā ir mikroviļņu mitruma zondes, kas integrētas agregātu svēršanas tvertnē.
Gandrīz 30 gadu piegādes trestsAGICO ir piegādājis vairāk nekā 8000 partiju rūpnīcu projektu. Mēs nodrošinām 12 mēnešu garantiju, operatoru apmācību un tālvadības kļūdu diagnostiku tiek nodrošināta standarta aprīkojumā.
Produktu detaļas
AGICO Ready Mix betona rūpnīcas konstrukcijas projektēšana
AGICO universālās RMC rūpnīcas pēc materiāla pacelšanas ceļa ir sadalītas vienpakāpes{0}}un divu-pakāpju sistēmās. Vienpakāpes-augus sauc arī par torņaugiem. Visi pildvielas un pulveris vienreiz tiek pacelti uz galvenā torņa augšējā -līmeņa uzglabāšanas tvertnēm. Svēršana, sajaukšana, sajaukšana un izkraušana pēc tam soli pa solim seko gravitācijai. Materiāli plūst no augšas-uz leju vienā virzienā. Šīm iekārtām ir kompakts nospiedums, zems vienības enerģijas patēriņš, un tām vienā maiņā ir nepieciešams mazāk operatoru. Galvenā torņa tērauda konstrukcija parasti ir 25–35 metrus augsta. Divu-pakāpju rūpnīcas svēršanu un sajaukšanu veic atsevišķos līmeņos. Minerālmateriāli vispirms tiek pacelti līdz svēršanas līmenim, lai dotos uz partijām, pēc tam otrreiz pacelti maisītājā. Galvenais tornis ir zemāks. Sākotnējās investīcijas tiek samazinātas. Uzstādīšana ir ātrāka. Šis veids ir piemērots{20}}jaukiem uzņēmumiem ar vietnes vai budžeta ierobežojumiem.
Universālās Rmc rūpnīcas sistēmas sastāvdaļas
Materiālu uzglabāšanas sistēmā tiek izmantotas vairākas oglekļa tērauda spirāl{0}}metinātas tvertnes. Katra tvertne satur 100–300 t. Kopumā tiek konfigurētas 4–8 tvertnes, pamatojoties uz cementa materiālu veidiem un ikdienas patēriņu. Svēršanas sistēmā tiek izmantoti C3 klases slodzes elementi neatkarīgās piltuvēs pildvielām, pulverim, ūdenim un piedevām.
Transportēšanas sistēma ietver trīs materiālu ceļus: plakanas lentes savākšanu, slīpās lentes vai kausa padevi un aizzīmogotā skrūvju konveijera pulvera pārnešanu. Sajaukšanas sistēma izmanto divu{1}}vārpstu piespiedu mikseri. Izplūdes vārti ir hidrauliski darbināmi. Izlādes laiks ir mazāks vai vienāds ar 3 sekundēm. Pneimatiskā sistēma piegādā saspiestu gaisu visiem izplūdes vārtu cilindriem un arku slēdžiem. Centrālā vadības sistēma izmanto PLC loģiku ar industriālo PC termināli. Formulu pārvaldība, mitruma korekcija, ražošanas plānošana un flotes nosūtīšanas dati tiek parādīti vienā ekrānā.
AGICO Rmc rūpnīcas atsauces cena
| Procesa veids | Modelis | Mikseris | Nominālā jauda | Gada izlaide | FOB cena (USD) |
| Otrais-posms | HZS75 | JS1500 | 75 m³/h | 150,000–180,000 m³ | ~74,000 |
| Viena{0}}posms | HZS120 | JS2000 | 120 m³/h | 250,000–300,000 m³ | ~150,000 |
| Viena{0}}posms | HZS180 | JS3000 | 180 m³/h | 400,000–500,000 m³ | 266,000–370,000 |
Lietojumprogrammu scenāriji
Pilsētas centrālajai{0}}mix stacijai
AGICO RMC rūpnīca darbojas kā likumīga pastāvīga betona piegādes iekārta pilsētu apbūvētās{0}}apgabalos. Ikgadējā izlaide no 300 000 līdz 700 000 m³ atbalsta pašvaldību ceļus, komerciālos kompleksus un dzīvojamo māju apbūvi. Vairāku-tvertņu kopas nodrošina C20–C60 daudzpakāpju ražošanu ar elastīgu pārslēgšanu.
Infrastruktūras projektu piegādes bāze
AGICO RMC rūpnīca tiek izvietota uz automaģistrālēm, dzelzceļiem un hidraulisko mezglu projektiem. Viena-pakāpes torņa konstrukcija nodrošina visaugstāko kravas automašīnu iekraušanas efektivitāti ar nelielu nospiedumu. Tranzīta maisītāja rindas laiks ir strauji samazināts.
Saliekamo komponentu rūpnīcas ražošana
AGICO RMC rūpnīca piegādā precīzi saliktu sauso-cieto un plastmasas betonu cauruļu pāļu rūpnīcām, segmentu rūpnīcām un kompozītmateriālu plātņu līnijām. Atvērtā formulas saskarne nolasa ražošanas komandas un konservēšanas ciklus tieši no rūpnīcas MES sistēmas.
Raktuvju vieta un attālais apgabals-pašbūvēta stacija
AGICO divu{0}}pakāpju RMC rūpnīca tiek uzstādīta 15 dienu laikā. Montāžai nav nepieciešams liels torņa celtnis. Tas ir piemērots raktuvju aizpildījumam, vēja turbīnu pamatiem un attāliem ceļu projektiem, kur nav pilsētai gatava{4}}jauktu piegādes tīkla.
Populāri tagi: universālā rmc iekārta, Ķīnas universālo rmc augu ražotāji, rūpnīca
Produktu parametrs
| Parametrs | Viena skatuve{0}}(tornis) | Divi-posmi (slāņaini) |
|---|---|---|
| Piemērojamā jauda (m³/h) | 90–240 | 25–90 |
| Gada produkcijas diapazons (m³) | 200,000–700,000 | 80,000–200,000 |
| Miksera modelis | JS1500Ⅱ/JS2000/JS3000/JS4000 | JS500/JS750/JS1000/JS1500 |
| Izlādes tilpums (L) | 1500–4000 | 500–1500 |
| Torņa augstums (m) | 25–35 | 15–22 |
| Pēdas nospiedums | Kompakts, ~800–1500 m² | Lielāks, ~1500–3000 m² |
| Materiāla pacēluma skaits | 1 | 2 |
| Enerģijas vienība (kWh/m³) | 1.6–2.0 | 2.2–2.8 |
| Operatori uz maiņu | 1–2 | 2–3 |
| Instalācijas periods (dienas) | 15–30 | 7–15 |
| Ieteicamais silo skaits | 5–8 | 3–5 |
| Flotes izmērs | 20-60 kravas automašīnas | 8-20 kravas automašīnas |
| Pulvera/ūdens precizitāte | ±1% | ±1% |
| Kopējā precizitāte | ±2% | ±2% |
| Sajaukšanas cikls(-i) | 60 | 60–72 |
| Izlādes viendabīgums | Lielāks vai vienāds ar 98% | Lielāks vai vienāds ar 98% |
| Vadības sistēma | PLC+PC pilnībā automātisks | PLC+PC pilnībā automātisks |
| Vides pakete | Dubultā putekļu filtrēšana + ūdens pārstrāde | Dubultā putekļu filtrēšana + ūdens pārstrāde |
| Sertifikācija | ISO 9001 / CE | ISO 9001 / CE |
| Tipiskā ikdienas produkcija (m³) | 800–2000 | 200–800 |
| Padeves rādiuss (km) | 25–35 | 15–25 |
FAQ
J: Cik liela ir darbības izmaksu atšķirība starp AGICO vienpakāpes{0}}un divu-pakāpju RMC ražotnēm?
A: AGICO vienpakāpes{0}}torņa rūpnīca izmanto gravitācijas plūsmu visiem materiāliem. Lentes konveijera ceļi ir īsi. Vienības jaudas patēriņš ir aptuveni 1,6–2,0 kWh/m³. Divas -pakāpes iekārtas izmanto papildu enerģiju otrajam pacēlumam aptuveni 2,2–2,8 kWh/m³. Lai uzraudzītu vadības ekrānu, vienā-posmā ir nepieciešami tikai 1–2 operatori vienā maiņā. Divos{14}}posmos parasti ir nepieciešami 2–3 operatori aprīkojuma pārbaudei. Ar 300 000 m³ gada jaudu viena{20}}pakāpe ietaupa 100 000–100 000–150 000 elektrības un darbaspēka gadā. Tas ir jāsalīdzina ar 40–60% lielāku sākotnējo ieguldījumu tērauda konstrukcijā.
J: Kā AGICO RMC rūpnīcā jāplāno tvertnes skaits un jauda?
A: Tvertnes plānošana notiek saskaņā ar diviem noteikumiem: atdaliet pēc materiāla veida un uzglabājiet trīs reizes dienā. Katram cementa materiāla veidam (cementam, viegliem pelniem, sārņiem, silīcija dioksīda dūmiem) ir nepieciešama vismaz viena īpaša tvertne, lai novērstu šķērspiesārņojumu cauruļvada pārslēgšanas laikā. Viena tvertnes ietilpība nedrīkst būt mazāka par trīs reizes vidējo dienas patēriņu kā piegādes ķēdes buferi. Piemēram, rūpnīca, kas katru dienu ražo 1000 m³ C30, izmanto aptuveni 300 t cementa. Ieteicamais tvertnes izkārtojums: 2 × 200 t cementa tvertnes + 1 × 200 t lidojošo pelnu tvertne + 1 × 100 t izdedžu tvertne, kopā 4–5 vienības. AGICO tehniskā komanda piedāvā detalizētu uzglabāšanas plānu, pamatojoties uz klienta betona formulu klāstu un vietējo pulvera piegādes ciklu.
J. Cik procentu no kravas automašīnu mazgāšanas atkritumiem var atgūt AGICO smilšu{0}}akmeņu atdalīšanas sistēma?
A: AGICO standarta smilšu{0}}akmens separators mazgā un aizsijā betona atlikumus no transportēšanas maisītājiem. Smiltis un akmens virs 0,15 mm tiek 100% atgūti un atgriezti uzglabāšanas tvertnēs. Suspensijas ūdens nogulsnējas trīs-pakāpju sedimentācijas ceļā un nonāk maisīšanas tvertnē. Cieto saturu reāllaikā uzrauga blīvuma mērītājs. PLC auto-aprēķina vircas devu, pamatojoties uz mērķa ūdens-cementa attiecību, un papildina ar svaigu ūdeni. Normālas darbības apstākļos šī sistēma samazina ikdienas saldūdens patēriņu par vairāk nekā 80%. Rūpnīca, kas saražo 300 000 m³ gadā, ietaupa 8000–12 000 tonnu ūdens gadā.
J: Cik ilgs laiks aizņem aizjūras RMC rūpnīcas projektu no pasūtījuma līdz ražošanai?
A: AGICO aizjūras RMC rūpnīcu piegāde ir sadalīta četros posmos. Piedāvājuma apstiprināšanas un aprīkojuma ražošanas posms ilgst aptuveni 30–45 dienas, ieskaitot vietnes parametru verifikāciju, procesa atlasi un rūpnīcas pirms-montāžas testēšanu. Jūras kravu pārvadājumi aizņem apmēram 15–40 dienas atkarībā no galamērķa ostas attāluma. Ostas tīrīšana un iekšzemes transports aizņem apmēram 7–15 dienas. Uzstādīšana un nodošana ekspluatācijā uz vietas ilgst aptuveni 7–15 dienas divu-pakāpju ražotnēm un 15–30 dienas vienpakāpes{17}}torņa iekārtām. Pilns process no līguma parakstīšanas līdz ražošanai ilgst aptuveni 2,5–4 mēnešus. AGICO projektu vadītājs izseko katru pagrieziena punktu un sniedz iknedēļas progresa ziņojumus.
